壓片機的工作過程可分為：

　　1.下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　2.利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3.上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

　　5.下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

　　壓片機使用時對壓片劑量的調(diào)節(jié)：

　　1.劑量控制原理

　　調(diào)節(jié)片劑重量和形狀的方法，是調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度來改變實際的高度，從而改變片劑的形狀和重量。

　　2.片劑的硬度和厚度控制

　　調(diào)節(jié)模圈內(nèi)有高度表，調(diào)節(jié)高度就能達到片劑的厚度和硬度。

　　3.調(diào)節(jié)片劑重量

　　安裝在壓輪底部的壓力感應(yīng)器能感應(yīng)到?jīng)_頭和壓輪相互作用而傳來的力，這種感應(yīng)力的大小以電平信號的強弱方式傳遞給控制單元（數(shù)模轉(zhuǎn)換器），經(jīng)過放大處理把模擬信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號并在人機界面的電腦顯示屏幕上顯示出壓輪受壓的數(shù)字變動。如果壓力實際值與設(shè)定值有偏差，在自動模式下為了讓實際值跟隨設(shè)定值的變化而變化，給出一個自動跟蹤的程序指令，使填充器高度隨著壓力的變化而上下做調(diào)整運動，也就是說片重也隨著壓力的變化而變化。